摘要： 第一章總則

第1.0.1條為了保證制冷設(shè)備安裝工程施工的質(zhì)量，特制定本規(guī)范。

第1.0.2條本規(guī)范適用于制冷機組、制冷壓縮機和附屬設(shè)備，以及活塞式、螺桿式、離心式、吸收式、蒸汽噴射式等制冷設(shè)備安裝工程的施工及驗收。

制冷設(shè)備安裝工程施工及難民的通用技術(shù)要求，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》TJ231（一）-75"通用規(guī)定"執(zhí)行。

第1.0.3條制冷設(shè)備的拆卸和清先，應(yīng)符合下列要求：

1.對于制冷機組、整體安裝的制冷壓縮機及吸收式制冷設(shè)備，一般應(yīng)進行外表清洗并檢查機組內(nèi)的真空情況（或充氣內(nèi)壓狀況）；符合有關(guān)設(shè)備文件規(guī)定的設(shè)備，其內(nèi)部零件可不拆洗，但如超過保險期或有明顯缺陷時，也應(yīng)進行清洗；

2.對于現(xiàn)場組裝的各種型式的制冷設(shè)備，安裝前應(yīng)把主機零部件、附屬設(shè)備和管道進行清洗。清洗后應(yīng)將清洗劑和水分除凈并應(yīng)檢查零部件表面有無損傷及缺陷，合格后應(yīng)在表面涂上一薄弱支冷凍機油。

第1.0.4條安裝氨制冷設(shè)備時，要現(xiàn)場配制的零部件，嚴(yán)禁采用銅和銅合金材料。

第1.0.5條制冷設(shè)備的安裝，必須采用專用制冷閥門和儀表；制冷設(shè)備的法蘭、螺紋接頭等處的密封材料，應(yīng)選用耐油石棉膠板、聚四氟乙烯膜帶、甘油一氧化鋁或氯丁橡膠密封液等。

第1.0.6條制冷制備管道的焊接，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

第1.0.7條制冷設(shè)備的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)設(shè)備工程設(shè)計規(guī)范和設(shè)備技術(shù)文件的要求。

第二章制冷機組的安裝及試運轉(zhuǎn)

第2.0.1條制冷機組系指包括壓縮機、電動機及其成套附屬設(shè)備在內(nèi)的整體式或組裝式制冷裝置。

第2.0.2條制冷機組應(yīng)在底座的基準(zhǔn)面上找正、找平。

第2.0.3條制冷機組的自控元件、安全保護繼電器、電器儀表的接線和管道連接應(yīng)正確。

第2.0.4條制造廠出廠但未充灌制冷劑的制冷機組，應(yīng)按有關(guān)的設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定充灌劑；設(shè)備技術(shù)文件上沒有規(guī)定的應(yīng)按以下的順序進行充灌:

1.氣密性試驗；

2.采用真空泵將系統(tǒng)抽至剩余壓力小于5.3332千帕；

3.充灌制冷劑并檢漏。

第2.0.5條制冷機組的氣密性試驗，應(yīng)符合下列要求：

1.當(dāng)按表2.0.5的規(guī)定區(qū)別試驗壓力為高低壓系統(tǒng)有困難時，可統(tǒng)一按低壓系統(tǒng)試驗壓力進行系統(tǒng)氣密性試驗；

2.在規(guī)定壓力下保持24小時，然后充氣6小時后開始記錄壓力表讀數(shù)，再經(jīng)18小時，其壓力不應(yīng)超過按下式計算的計算值。如超過計算值，應(yīng)進行檢漏，查明后消除泄漏，并應(yīng)重新試驗，直至合格。